板式換熱器液壓扳手漏油原因基本有三種,一是液壓扳手的旋轉接頭松動,二是操作者在使用液壓扳手時的操作不當,三是液壓扳手的動力頭的油缸密封圈與活塞密封圈磨損,三種解決方法依次是擰緊旋轉接頭就可以排除故障、更換旋轉接頭、更換油缸密封圈與活塞密封圈。這樣能夠用少的資金獲得好的產品和服務,在之后的生產過程中也能夠因為高性價比而獲得更好的利潤。液壓扳手的右機架開裂可以通過更換液壓扳手右機架外殼,在右機的架外殼壁厚增加2mm,這樣就可以增加強度、硬度。
在板式換熱器液壓扳手出現故障之后,要及時的找到出現故障的地方,并在維修的過程中分析原因,只有這樣才能延長液壓扳手的壽命。
板式換熱器液壓扳手操作規程:
1、液壓泵添加液壓油,油量需添至加油窗80%處。
2、添加液壓油后請反復開關液壓站開關,把液壓站內空氣排凈。
3、每次連接裝置前都需先觀察快速接頭中是否有灰塵,細小沙粒,用后請用防塵物品包住快速接頭。
4、液壓泵的壓力只能從低壓向高壓調整,反之則不準確。
5、液壓油管嚴禁在地面托拉拽,嚴禁彎折,在使用過程中嚴禁活動油管不可盤圈和旋轉旋轉總成。
6、在使用液壓扳手過程中禁止手扶反力臂,要明確兩人配合方式避免安全事故發生。
7、在使用液壓扳手時嚴禁拖、拽旋轉接頭和油管,以免造成意外人身傷害和損壞機具。
8、在使用液壓扳手時套筒要與螺母緊密連接,避免發生偏載引發安全事故及機具破損。
9、在達到規定壓力值后避免長時間繼續加壓,否則會引起電機超負荷工作從而引發電機過熱造成電機停機,無法繼續工作。
10、現場輸出電壓要保持1低不低于220V,1高不超過225V;連接電源插頭一定要插嚴以免造成虛連從而燒毀工具。
11、油壓設備在每個行程后需停頓1-3秒回油的時間后方可進行下一個行程的操作。
在組裝、維修特別是搶修過程中需要快速的拆裝板式換熱器,為了提高組裝、維修的速度,希望一次將活動夾板安裝到位,即空心液壓缸的較大行程不小于活動夾板要求的距離。否則,不僅會對液壓扳手的使用壽命由影響,工作效率也會大打折扣。由于空心液壓缸與螺桿同軸,空心液壓缸的承力面為環形面,相比同樣外形尺寸的承力面為圓形面的液壓缸承力面積較小,所能產生的液壓推力也較小,產生同樣推力的空心液壓缸外形尺寸要大于液壓缸的外形尺寸,外形尺寸加大會加大液壓缸的重量,不便于人工操作。
根據預緊螺母的尺寸選配內六角套筒;按照螺母需要擰緊或松開的要求,擰緊螺母時用右向棘輪,松開螺母時用左向棘輪;4、在拆裝的時候也要注意,有時人為的原因也會造成它的損壞,一定要正確的進行拆裝。把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4”,低壓為3/8”),并要求插入到位后,將快速接頭的外套轉動一個角度以鎖緊;反力桿應依靠在相應的內六角支承套或其它能承受反力的地方;